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數(shù)字化改革大潮中的樂歌,從“單項冠軍”邁向全球龍頭

2022-03-04 12:41:24 來源:壹點網(wǎng)

5000平方米偌大的車間里,一臺臺機器人正“動次打次”揮動臂膀。整個車間,只有寥寥10名工人。工人只要掃描二維碼,便能確認原材料是否符合要求。車間主任無需親臨現(xiàn)場,就能在手機上遠程“視察”設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況……

這幅頗具“未來工廠”的景象,發(fā)生在寧波上市公司、國家級制造業(yè)“單項冠軍”企業(yè)——樂歌人體工學科技股份有限公司的生產(chǎn)制造基地。今年之內(nèi),我們將看到一家線性驅(qū)動智能工廠,其無論規(guī)模還是先進程度,都居于全球首位。

從2021年開始,我國進入“十四五”時代、開啟全面建設(shè)社會主義現(xiàn)代化國家新征程。這一年以來,作為改革前沿陣地,浙江數(shù)字化改革如火如荼,成為構(gòu)建新發(fā)展格局的重要抓手??梢钥吹?作為浙商和智能工業(yè)的雙料代表,樂歌勇立數(shù)字化改革潮頭,無愧為在新征程中肩負排頭兵重任的“浙江軍團”中一員猛將。

“工業(yè)4.0”,從每一個細節(jié)打造

在樂歌位于鄞州濱海的制造中心,一個醒目的LED大屏映入眼簾——車間設(shè)備的實時切割精度、管材壁厚、庫存數(shù)量、訂單進度、能耗分析、設(shè)備報錯原因……在樂歌智能制造大數(shù)據(jù)平臺上一目了然。

“以前,這些海量的數(shù)據(jù)都得靠人工完成報表,耗費大量時間成本?,F(xiàn)在,如果整個工廠的某道生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)異常,工作人員的手機就能收到故障提示。如果不及時處理,就會報給上一級管理者。信息化賦能生產(chǎn)制造,生產(chǎn)效率提升了30%。”樂歌制造中心生產(chǎn)總監(jiān)貝雷賢自豪地說。

樂歌的激光切割流水線非常有代表性——機器要想開工,得確保原材料萬無一失。工人們只要掃描追溯二維碼,就能確認原材料的性能、精度是否符合要求,再按動按鈕即可開工,避免了人為的質(zhì)量失誤。此外,沖壓、焊接、包裝等10余道工藝,都進行了相應(yīng)的數(shù)字化改造。

即便是一些非標準化流程,樂歌的博士團隊,也定制出幾十套“樂歌”專屬的方案。電子元器件,是電動升降桌必不可少的核心環(huán)節(jié)。過去,工人們免不了枯燥地盯著電路板反復測試,直到性能調(diào)試成功。如今,獨立的SMT智能管理系統(tǒng)能自動完成檢測,提高了測試的效率,也避免了人為疏忽造成的漏檢。

樂歌打造的“5G+”智能倉庫同樣在寧波領(lǐng)先。面對倉庫里密密麻麻的零件,工人們無需焦頭爛額地尋找下一道生產(chǎn)環(huán)節(jié)所需的物料,只需依托倉庫管理系統(tǒng)(WMS)就能自動分配任務(wù)。系統(tǒng)為目標零件“亮燈”后,工人只要掃碼,就能讓“聰明”的AVG小車自動規(guī)劃路線,“吭哧吭哧”地幫忙運到目的地。

樂歌智能工廠的“點睛之筆”,不僅在于自動化生產(chǎn),更在于“肉眼可見”的精益生產(chǎn)。許多人以為,智能制造就是“機器換人”,殊不知這只是一個初始階段。早在10年前,樂歌就用上了焊接機器臂。這些年,隨著產(chǎn)品轉(zhuǎn)型和工藝持續(xù)優(yōu)化,樂歌的制造基地已經(jīng)用了上百臺機器人。如今,樂歌已離“工業(yè)4.0”的目標越來越近,打破設(shè)計、工藝、制造、檢驗、物流之間的“信息孤島”,實現(xiàn)ERP和MES系統(tǒng)的互聯(lián)互通,做到“辦公室里一下達指令,底層設(shè)備就能轉(zhuǎn)動起來”。

“樂歌智造”靠什么成為冠軍?

在貝雷賢看來,樂歌智能制造的夢想之所以照進現(xiàn)實,離不開三大因素:

首先,樂歌產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級,堅定地走高附加值的自主品牌出海之路,牢牢把握大批量生產(chǎn)的主動權(quán),為規(guī)?;a(chǎn)奠定基礎(chǔ);

其次,樂歌擁有大量掌握信息技術(shù)的復合型人才,配置了近150人的工藝團隊,由博士團隊組成的自動化部門,把所有工藝環(huán)節(jié)的自動化改造進行了有效集成,充分發(fā)揮智能制造的成效。“我們600人的研發(fā)團隊,從設(shè)計端開始切入,在產(chǎn)品設(shè)計之初就考慮到后期實現(xiàn)工藝標準化及自動化。” 貝雷賢說。

最后,根據(jù)樂歌的戰(zhàn)略,在全國范圍內(nèi)率先布局線性驅(qū)動領(lǐng)域的智能制造,既是在人口紅利減少、勞動力資源稀缺背景下的大勢所趨,又是作為制造業(yè)“單項冠軍”企業(yè)不斷完善生產(chǎn)工藝、提升生產(chǎn)效率、引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的必然環(huán)節(jié)。

多年來,世界已慣于樂見樂歌代表“中國智造”頻頻出海登陸;在后疫情時代,這家寧波民間的“智造國家隊”,將以更高水平參與國際分工,為浙江爭創(chuàng)社會主義現(xiàn)代化先行省、高質(zhì)量發(fā)展建設(shè)共同富裕示范區(qū)貢獻更大力量。

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關(guān)鍵詞: 單項冠軍 數(shù)字化

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